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       1. 自定義圖框

       圖框是每張圖紙所必須的。在中望3D中可以使用常規(guī)模式，在工程圖模塊中繪制線條、添加文字、添加圖片等等操作來完成圖框，但這種做法的效率很低。對于公司來說，往往都已經(jīng)在二維CAD，如中望CAD中已有了相關的標準圖框，如何直接利用而不需要重復勞動？中望3D給出了很好的解決方法——直接導入（圖1）！

       首先，創(chuàng)建自己的模版并重命名，如my A4(H)（擴符中的H代表是A4橫向的圖紙），然后修改圖幅大小至所需尺寸（圖2）。

       輸入先前已保存好的DWG圖紙并移動位置即可將已有的圖框模板方便地轉換為中望3D工程圖模板（圖3）。

       2. 將樣條曲線轉換成直線和圓?。▓D4）

       在模具設計或是機械設計中，往往會出現(xiàn)一些樣條曲線，同時這些樣條曲線所在的位置需要使用線切割加工（如模具中的鑲件或是電極）。但是目前大部分的線切割機床都無法識別樣條曲線。

       目前在工廠常用的方法是由線切割操機員將DXF或是DWG圖紙放大，然后由人工一段一段地繪制直線或是圓?。ㄒ驗榫€切割機床只能識別直線或圓?。?，盡量逼近樣條曲線。工作量大而且也有誤差。

       而在通過中望3D的“轉換為圓弧/線”功能便可輕松處理！通過這個功能，可將樣條曲線轉換為直線或圓弧，同時通過公差設定，能夠準確得得到所需精度的編程線條。

       3. 快速標注

       標注在出圖中是耗費時間最多的一項工作。在標注方面，中望3D能非?？焖俚刈龀龌€標注、連續(xù)標注、坐標標注等標注類型，可以讓工程師的出圖效率大大提高。而且相關命令的操作非常簡便（圖5，圖6，圖7）。

       4. 訂料尺寸

       就機械設計或是模具設計而言，零件都需要進行加工。要加工則涉及到訂料的尺寸，訂多大的料才合適，才節(jié)約成本。如果零件是規(guī)則的矩形或是圓形，訂料尺寸會比較好計算。但是往往在實際設計過程中，零件大多是不規(guī)則的。對此中望3D提供了非常高效的解決方案，可以快速得出零件所需的胚料尺寸。同時此尺寸可以在出BOM表時自動得出，提高整個設計效率（圖8）。

       5. 符號庫

       在二維CAD中，大家對塊應該很熟悉。塊在圖形繪制過程中有著非常重要的作用。那么在中望3D工程圖中是否有類似的功能呢？答案是肯定的。在中望3D中有符號庫的功能。用戶可以將工作中用到的技術說明、特殊符號等制作成符號，定義插入點，并加入到符號庫中（圖9，圖10）。

       這些添加到庫中的符號都被保存在一個零件中，然后將此零件（范例中為“圖庫.z3”）保存到硬盤的任意位置。在配置選項中，將符號庫路徑指向保存的文件，則在以后任意的工程圖中使用“插入”符號的功能都能使用到先前已經(jīng)創(chuàng)建好的符號或是文字說明，可以有效提高作圖效率（圖11）。

       熟悉了中望3D的三維CAD工程圖技巧后，歡迎大家多學多用，才能更快速地掌握三維CAD軟件的操作，也歡迎大家來中望技術社區(qū)（www.zwcad.com/jishushequ）一起探討三維CAD的設計技巧，共同提升三維CAD設計能力！